在使用小流量OEM蠕動泵的過程中,常見的操作錯誤涵蓋泵頭轉速設置不合理、泵管存在隱患、泵頭與軟管配合不佳、電機出現(xiàn)故障以及泵的選型不匹配等方面。下面將針對這些問題展開深入剖析,并提出相應的解決辦法。
一、泵頭轉速設置不當
1.液體停頓現(xiàn)象
當泵頭轉速處于較低水平時,泵內入口處的液體可能會出現(xiàn)停頓情況。這是由于轉輪剛剛壓到泵管時,泵管內部空間變小,液體受到擠壓而產(chǎn)生回排現(xiàn)象,此時液體向前流動的流量被回排的流量所抵消。盡管這種現(xiàn)象不會對液體的最終正常排出造成影響,但為了避免操作者產(chǎn)生誤解,確保排出液體的精度穩(wěn)定,操作者有必要了解這一情況。
2.轉速調整建議
為規(guī)避上述問題,建議操作者依據(jù)實際應用需求,科學合理地調整泵頭的轉速。轉速過慢不僅容易引發(fā)液體停頓,還可能對整體流量的穩(wěn)定性產(chǎn)生不利影響。
1.裂紋與堵塞隱患
泵管一旦出現(xiàn)裂紋或者發(fā)生堵塞,會嚴重干擾蠕動泵的正常運轉,導致流量不穩(wěn)定,甚至可能損壞泵頭。因此,操作者需要定期仔細檢查泵管的完整性,一旦發(fā)現(xiàn)有損傷或者老化跡象的泵管,應及時進行更換。
2.正確選擇泵管
選擇合適的泵管材質和尺寸對于保障蠕動泵的性能起著關鍵作用。不同的應用場景對泵管有著不同的要求,例如硅膠管、PharMedBPT管等不同材質的泵管,能夠適應不同的化學性質和處理要求。所以,在選擇泵管時,要充分考慮實際應用需求。
三、泵頭和軟管的配合問題
安裝不緊密影響
若泵頭和軟管之間的配合不夠緊密,或者安裝方式不正確,會導致軟管與泵頭之間的摩擦力增大。這種增大的摩擦力會降低泵的工作效率,同時影響流量的穩(wěn)定性。為確保泵的正常運行,操作者應確保泵頭和軟管正確安裝,必要時可參考制造商提供的指導手冊。
四、小流量OEM蠕動泵電機故障
轉速與轉向問題
電機的穩(wěn)定運行是蠕動泵正常工作的基礎保障。如果電機出現(xiàn)轉速不穩(wěn)定或者轉動方向錯誤等問題,會直接對泵的流量和效率產(chǎn)生負面影響。因此,操作者需要定期檢查電機的工作狀態(tài),同時確保電機接收到正確的控制信號。
五、泵的選型不當
小流量低脈沖場合的選型要點
在一些對小流量、低脈沖有嚴格要求的應用場合,如果選擇的泵頭不合適,可能會產(chǎn)生較大的脈沖,進而影響泵的性能。所以,在選擇蠕動泵時,操作者應充分考慮應用的具體需求,精心挑選適合的泵型和配置。
