TMCNC17數(shù)控剪刃磨床

一、機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和主要特點(diǎn)。

TMCNC17數(shù)控剪刃磨床是在我廠(chǎng)已有的大型平面磨床派生出來(lái)的，機(jī)床的布局形式，內(nèi)部主要結(jié)構(gòu)均借鑒了原有機(jī)床的成功經(jīng)驗(yàn)。多年實(shí)踐證明該臺(tái)機(jī)床的布局形式、結(jié)構(gòu)性能是成功的，

        機(jī)床采用立柱移動(dòng)布局形式，機(jī)床具有X、Y、Z三個(gè)數(shù)控坐標(biāo)軸，可采用任意二坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)的方式利用砂輪的周邊磨削多種有規(guī)則、復(fù)雜的斜面和圓弧型面。同時(shí)還可以作為大型平面磨床使用。

       工作臺(tái)與床身導(dǎo)軌采用定容式靜壓導(dǎo)軌，工作臺(tái)導(dǎo)軌上布置了若干個(gè)油腔，在工作臺(tái)端部裝有我廠(chǎng)自行研制的多聯(lián)泵。

       磨頭垂直運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌和拖板橫向運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌付均采用鑲鋼閉式滾動(dòng)導(dǎo)軌。

       X、Y、Z三條導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)均采用滾珠絲杠（滾珠絲杠選用南京工藝廠(chǎng)家產(chǎn)品），由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

       磨頭采用套筒式結(jié)構(gòu)，主軸軸承選用哈軸滾動(dòng)軸承，由裝入式電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

       機(jī)床配有砂輪修整器包括能夠修磨45°、25 °曲面、平面、立面等其它曲面和角度。 
     機(jī)床床身導(dǎo)軌采用不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)罩。

    液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范，液壓元件選用國(guó)內(nèi)選優(yōu)。

    冷卻液過(guò)濾系統(tǒng)選用帶紙過(guò)濾的磁性分離器。

    配備更換砂輪時(shí)的專(zhuān)用C形吊具。

    機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)采用原裝西門(mén)子全數(shù)字標(biāo)準(zhǔn)828D數(shù)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要由主機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)部分、伺服電機(jī)組成。基本配置如下：

    所有外圍設(shè)備都要按照828D數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)要求進(jìn)行配置。

     X、Y、Z三個(gè)伺服軸均采用原裝進(jìn)口西門(mén)子IFK系統(tǒng)交流伺服電機(jī)和S120數(shù)控伺服驅(qū)動(dòng)裝置。

    顯示器采用西門(mén)子10.4寸彩色液晶顯示器。具有完備的報(bào)警與系統(tǒng)診斷功能，配備豐富的操作幫助功能。

    配備可移動(dòng)式手搖盤(pán)，用于X、Y、Z軸的微量手動(dòng)調(diào)整，并帶有軸選擇和倍率選擇開(kāi)關(guān)。

    操作面板使用MCP面板。

    X軸伺服電機(jī)為22.4NM ，Y軸與Z軸均為5NM。
    其它開(kāi)關(guān)、接觸器、繼電器等國(guó)內(nèi)選優(yōu)產(chǎn)品。

二、技術(shù)參數(shù)

1、工作臺(tái)工作面尺寸（寬X長(zhǎng)）…………………………500X2400mm

2、電磁工作臺(tái)尺寸（寬X長(zhǎng)）……………………400X1100mm（2個(gè)）

3、可磨工件最大高度（卸去電磁工作臺(tái)）……………………500mm

4、砂輪尺寸（外徑X內(nèi)徑X寬）…………………… 450X203X63mm

5、立柱橫向行程……………………………………………           500mm

6、工作臺(tái)縱向行程…………………………………………         2600mm

7、主軸中心線(xiàn)至工作臺(tái)面的距離：

最大………………………………………………………    725mm

最小………………………………………………………    160mm

8、工作臺(tái)縱向移動(dòng)速度（無(wú)級(jí)調(diào)速）………… 10～6000mm/min

9、磨頭垂直移動(dòng)速度（無(wú)級(jí)調(diào)速）………………………10～950mm

10、立柱橫向移動(dòng)速度（無(wú)級(jí)調(diào)速）……………………10～950mm

11、磨頭垂直微進(jìn)給…………………………………………      0.001mm

12、工作臺(tái)縱向微進(jìn)給………………………………………     0.001mm

13、立柱橫向微進(jìn)給…………………………………………      0.001mm

14、砂輪主軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)……………………………         15Kw  1400r/min

15、工作臺(tái)縱向移動(dòng)電機(jī)（交流伺服電機(jī)）……22.4N.m 3000r/min

16、磨頭垂直移動(dòng)電機(jī)（交流伺服電機(jī)）……………5N.m 3000r/min

17、立柱橫向移動(dòng)電機(jī)（交流伺服電機(jī)）……………5N.m 3000r/min

18、導(dǎo)軌油泵裝置電機(jī)（交流變頻）……………   0.09kw  2800r/min

19、液壓泵流量……………………………………………             2X10L/min

20、冷卻泵電機(jī)……………………………………          0.12Kw 2800r/min

21、冷卻泵流量…………………………           25L/min、50L/min各一臺(tái)
22、 帶紙過(guò)濾的磁性分離器………………………………            100L/min

三、幾何精度檢驗(yàn)：

四、工作精度檢驗(yàn)：